Что такое непрерывная система и как это работает?

Ну, поскольку название подразумевает, непрерывная дистилляция по-прежнему обладает способностью производить дистилляцию на неопределенный срок. Пока ликеро-завод имеет способность кормить аппарат, дистилляторное устройство не нужно отключить. Для сравнения, пакетная система должна быть осушена, перезаряжена и разогревана.

Кроме того, время, необходимое для нагрева непрерывного на самом деле, действительно является частью времени, необходимого для нагрева пакета, все еще соизмеримым размером для обработки тех же объемов. Кроме того, непрерывная система часто рассчитана с теплообменниками, которые могут восстановить тепло. Эта функция рекуперации тепла позволяет системе использовать значительно меньше тепла, чем общие пакетные системы, как правило, используются. Все это сумма на снижение эксплуатационных расходов.

Эта экономия средств может быть дополнительно эксплуатируется тем, что; Если затраты запуска - это X, то введите второй сдвиг уменьшит затраты, связанные со вторым сдвигом \"Startup \" на 80%. И если введен третья смена, стоимость, связанная с \"Startup \", дополнительно уменьшена долькой второй смены \"Startup \". Имеет ли это смысл? Другими словами, чем дольше вы запускаете систему, тем дешевле она запускает систему. Это критический вопрос для индустрии, которая действительно должна преобладать экономику масштаба. В двух словах непрерывная до сих пор может снизить эксплуатационные расходы не менее 30%. Это заметное ROI.

Как это работает?

Ну, в основном в системе два столбца. Пивная колонна и колонна духа. Пивная колонна подается с верхней стороны. Живой пар подается в основании колонны. Как только живая пара смешивается с инъекционным пивом, тепловые пересылки к пиву, и в тот момент алкоголь, содержащийся в пивных нагревах, вспышки, и затем направляется к ребойлеру, где установлен дух колонки. Низкие вина, входящие в Reboiler, затем разогревают, и более мощный алкоголик, низкоподобные пара входит в колонку Духа для дальнейшего выпрямления и, наконец, вытянуты из назначенного порта коллекции и направлены на конденсатор готового продукта. Затем проведенное пиво продолжается вниз по пивной колонне и выгружается из дренажного отверстия у основания пивной колонны.

Все это происходит автоматически, используя автоматизированную панель управления с ПЛК (программируемый логический контроллер), который контролирует любое количество переменных, чтобы сохранить непрерывное использование в устойчивом состоянии при сохранении желаемых установленных точек, необходимых для создания желаемого завершенного продукт. Целевой контроль температуры на различных этапах процесса является ключевые переменные, необходимые для оптимальной, стационарной работы. Само собой разумеется, хороший, автоматизированный контроллер - это необходимый. Некоторые конструкции могут работать вручную. Однако, если дизайн не будет специально спроектирован, оператор по-прежнему чаще заканчивается быть менее занятым, чем одноручную бумажную вешалку, и придется внести небольшие регулировки к работе до сих пор в течение продолжительности прогона. Ручная работа не может вообще реагировать на настройки так же точно как PLC.

Это непрерывный дистиллятор для вас?

Если вы хотите увеличить производственные мощности, сократить эксплуатационные расходы и освободить некоторое время для маркетинга, непрерывный до сих пор является отличным решением для вашего будущего расширения.

Чтобы узнать больше подробностей о непрерывной дистилляции, пожалуйста, свяжитесь kate@degonget.com