Перегонка технологического оборудования и дизайн

Перегонка считается одним из наиболее экономически эффективных и надежных химических методов разделения. Процесс дистилляции является формой единичной операции и широко используется в различных промышленных применениях. Есть два основных типа дистилляции оборудования на рынке. Они широко используются в различных отраслях промышленности. На месте установлены перегонка оборудование и модульное оборудование дистилляции. Ниже приведен список отраслей, поддерживаемых указанной выше вторичной дистилляции оборудования.

нефтехимический

Фармацевтический

добыча полезных ископаемых

Химическое производство

Возобновляемые источники топлива

переработка пищевых продуктов

Сельскохозяйственная перегонки представляет собой химический процесс разделения с участием разделения переноса массы и методов разделения теплопередачи.

Типы химических процессов разделения

Когда речь идет о процессе разделения перегонки, существует два основных типа процесса разделения, процесс разделения одноступенчатый и процесс разделения многоступенчатого. Перед дальнейшего обсуждением технических характеристик перегонки оборудования и компоновки конструкции перегонки оборудования, важно, что мы понимаем основные различия между этими двумя процессами разделения.

Процесс разделения Одноступенчатый

Процесс разделения одноступенчатый больше похож на процесс испарения, также известный как флэш-испарение. Это включает в себя удаление летучих компонентов из раствора путем нагревания или кипячения.

Процесс разделения Многоступенчатого

Этот процесс также процесс испарения, но есть несколько этапов. Следуйте дизайн последовательного процесса в этом процессе. Это помогает обеспечить более эффективные методы и минимальное количество отходов.

Основой дистилляции оборудования

Когда речь идет об определении основного процесса перегонки, дистилляции является химическое разделение на основе волатильности настоящего компонентов в растворе. Для достижения процесса дистилляции, передачи тепла используются таким образом, что жидкость и пар присутствует в растворе может взаимодействовать. Взаимодействие между жидкостью и паром осуществляется с учетом противотоком в вертикальной колонне. Как уже упоминалось выше, химическое разделение компонентов осуществляется с помощью их волатильности. Летучесть является давление пара компонента.

Методика расчета ректификационной оборудования

Хотя каждый тип дистилляционного оборудования следует за другим рисунком дизайна, каждый тип дистилляционного оборудования следует за некоторыми стандартными практиками. Давайте посмотрим на эти общие шаги.

• Первым шагом является то, что вы должны оценить данные баланса газа.

• После оценки данных вы должны рассчитать необходимую фазу баланса.

• Вы должны принять решение о гидравлической системе поддонов.

• После определения гидравлики лотка необходимо выбрать точный лоток для повышения эффективности процесса дистилляции.

Факторы, определяющие конструкцию дистилляционного оборудования, следующие:

• Чистота продукта должна быть высокой

• Процесс дистилляции должен быть экономически эффективным

• Может обрабатывать многокомпонентный процесс дистилляции.

Связаться с нами

Дегун является одним из ведущих производителей пивного оборудования и дистилляционного оборудования. У нас более 10 лет опыта в наших соответствующих полях. Чтобы узнать больше о наших услугах и продуктах, созданных нашей компанией, пожалуйста, свяжитесь с нами.Почта: kate@degonget.com